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精诺首开先河 一流技工助力刀具制造走上快车道

浏览次数:27708/23/2017  

中国江苏网6月26日讯 位于西夏墅镇工业园区岳山路的常州精诺工具制造有限公司,是一家年轻的公司。公司成立于2006年,是一家集设计、研发、生产、销售为一体的中高端硬质合金刀具的生产厂家。

  公司负责人朱刚健告诉记者,“我们比任何时候都渴望人才。”近年来,精诺工具不断引进国际技术和设备,拥有十台进口五轴CNC 磨刀机:六台德国大功率“Walter Power &Vision”专门加工各类大直径的刀具;两台德国“Walter Micro”专攻微小径刀具;一台瑞士“Rollomatic NP5”高精度段差磨床;一台澳大利亚“ANCA MX5”安卡。

  这么多的设备,怎么用好它们,生产出世界精密的产品?朱刚健说,企业投入那么多的资金在设备上,很多时候市场有订单,就是干不了,市场需要你做出超一流的东西来,而一流的技工才能做出工艺精良的产品,这是毋庸置疑的。而培养一名高级技工,往往需要经过几年甚至十几年的淬炼,企业需要投入足够多的时间和耐心。

  

  人才的紧缺成为行业发展的共性问题。“在生产过程中,我们需要精密操作的人才队伍,这个要求不仅仅满足于简单会上手。”朱刚健认为,优秀的一线数控工人,必须经过系统、科学、全面、规范的培训,才能完全胜任这项工作。

  公司一方面马不停蹄地与国内知名院校联系订单式培养,一方面,在生产过程中加大培育核心工人团队。不久前,精诺工具在西夏墅民营刀具企业中首开先河,大胆尝试,委托机床设备提供商提供技术培训、场地支持和教学设备,学费由企业自己买单。

  朱刚健介绍,精诺的首批十名工人已前赴柯尔柏斯来福临机械(上海)有限公司,目前正在上海接受培训,整个培训课程分四周进行,主要涉及Walter机床刀具、砂轮基础知识,Toolstudio软件编程、磨削工艺优化、应用磨削实例以及基本维修培训。

  以往,培养一名合格的一线工人至少需要两年的时间,工人想要学会新设备的应用,只能在设备停产的状况下见缝插针,靠着老师傅的传帮带学会简单操作。“如今的培训模式我认为是比较合理的,以往企业兼顾生产和培训的模式既起不到很好的效果,还耽误了正常的生产。”朱刚健坦率地说,一期下来每人两万五,昂贵的学费全部由企业自掏腰包,不需要工人一分钱自费。朱刚健说,这笔钱的支出,虽然贵,但他觉得值。毕竟一个技术全面、操作规范、工艺精良的一线团队对企业的生产效能带来极大地推动作用。

  朱刚健是77年生人,这位年轻的老总,始终不安于现状,从11年前离开事业单位一个人跳槽出来跑市场,到如今带领企业发展成为西夏墅刀具企业龙头,他依然目标坚定地在机加工行业寻找差距,言谈中,时刻能感受到朱刚健作为企业经营者的信心、底气和清醒,以及一份对家乡刀具发展的责任和担当。

  正如朱刚健所说,过去,西夏墅刀具企业都在一心一意跑客户、挖市场,如今,更多的企业意识到要把精力放在提高技术和加大研发上来。不管是老板,还是工人,都有紧迫感,形成一种你追我赶的氛围,无疑,这将催生西夏墅刀具的新一轮发展浪潮。(曹娥)


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